1)混凝土基层清理:
首先测试施工区域地面含水率，当含水率低于5%时开始施工并保持干燥，清除表而浮浆，将混凝土基层面垃圾杂物、浮浆和突出的颗粒等全部清理干净;将地面凸出物磨平或铲平;2)涂基层处理剂:
依照1.5-2.5:1的比例将无溶剂型环氧树脂及固化剂充分搅拌均匀形成荃层处理剂;将搅拌好的基层处理剂送至施工区域内涂布:施工气温必须保持在不低于5℃:施工中发现沙?；蛟又视α⒓慈コ?3)底涂层施工:
施工要求同步骤2)，在基层处理剂上至少涂刷两遍界面剂，在界面剂表面再刮涂两遍中涂砂浆层，待中涂砂浆层固化后将其表面打磨一次;4)涂刷高强腻子层:
依照1:1.5-2.5比例将无溶剂型环氧树脂及固化剂充分搅拌均匀，材料混合后，将腻子粉料缓慢加入，腻子粉料与混合料的比例1-2:1，并搅拌均匀;将搅拌均匀的材料送到施工区域内，均匀涂布在中涂砂浆层表面:待高强腻子层lA1化后将其表面打磨一遍:5)耐磨防滑胶料施工:
将高强腻子层打磨之后，在地面指定区域内弹分格线贴防污胶带;依照4-6:1比例将无溶剂型环氧树脂及固化剂充分搅拌均匀;材料混合后，依混合料:多角金刚砂=1:2.5-3.5比例将多角金刚砂缓慢加入，并搅拌均匀制得耐磨防滑胶料;涂布耐磨防滑胶料时先全面做一层披梭层，在披似的同时将多角金刚砂均匀的撒在己经披w过的地面上，进行拍打、挤压，使表面毛糙:待其固化后进行打磨、修整不平处、去除刀痕，对误差较大的地方再进行批刮、打磨，之后进行养护，6)收口罩面层处理:
待耐磨防滑胶料施工结束且达到75%强度后，采用罩光漆、无溶剂型环氧树脂、固化剂混合，混合比例为翠光漆:无溶剂型环氧树脂:固化剂=5:5:1，充分搅拌均匀，形成耐磨面漆;混合时应将固化剂、翠光漆向无溶剂型环氧树脂中央倒入，混合均匀后再用滚筒进行整体滚涂，涂刷2至3遍:7)光而带涂饰施工:
待耐磨面漆凝固后，址后依照无溶剂型环氧树脂:固化剂二5:1比例混合成涂料，并充分搅拌，均匀涂布;涂布面材料时，首先进行封闭式批平，待干燥后将材料均匀涂布，自动流平，达镜面效果;8)保养:
上述步骤全部完成后，对耐磨防滑坡道进行保养。2.根据权利要求1所述耐磨防滑坡道施工方法，其特征在于:步骤1)中地面如有裂缝，需预先切V型槽用，再无溶剂型环氧树脂加石英砂灌缝补平。
3.根据权利要求1或2所述耐磨防滑坡道施工方法，其特征在于:所述固化剂为改性月旨肪胺。
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