改善界面区结构可以采取以下措施：
(1)骨料表面形态
骨料表面形态是影响粘结强度的重要因素之一。对于同种骨料，粗糙表面总是要比光滑面高的粘结强度，表明骨料表面形态比骨料的岩相特征对粘结强度的影响更大。因此试验中所选用破碎碎石骨料以保证界面粘结。(2)采用有机增强剂
作为路面材料，通常要求表层具有良好的耐磨性和平整度。按常规方法配制的透水性混凝土，水泥凝胶体与骨粒颗粒之间的胶结强度较低，处于表层的骨料颗粒很容易脱落，而使道路表面凹凸不平。为提高透水性混凝土表层的耐磨性以及凝胶体对骨料颗粒的握裹力，采用有机增强剂，利用其微填充、阻裂和提高粘结力的作用，大大改善骨料与水泥凝胶体之间界面的性质，从而提高透水性混凝土表层的力学性能。(3)骨料表面预处理
该方法是采用特种试剂与方法对骨料表面进行预处理，使其表面活化并与水浆体发生反应，通过物理的、化学的以及机械咬合等综合作用而使水泥浆体与料的粘结强度提高。例如裹石、裹砂工艺，用低水灰比的水泥浆包裹骨料颗粒，降低了界面区的水灰比，使界面的粘结强度和混凝土强度提高;将粉煤灰用10%盐酸处理后所制得的混凝士，3d强度几乎增加2倍;用稀硫酸对高炉矿渣或黄磷矿渣颗粒表面进行活化，可使这些矿渣骨料与水泥浆体间的粘结强度增加1.4一1.6倍;用明矾溶液、明矾硫酸溶液、酸化硅酸钠溶液、明矾与水玻璃溶液、硫酸酸化的水泥悬浊液等对惰性骨料进行预处理，都使界面区的组成与结构改善，形成了较为致密的界面，所制砂浆和混凝土的强度增加。文章来自欧进地坪漆，转载请注明出处http://www.3cwa3.cn
